PC ABS 폭동 방지 헬멧 사출 금형

단일 캐비티 정밀 성형 구조

폭동 방지 헬멧 쉘 대량 생산 시나리오를 위해 개발된 이 PC ABS 폭동 방지 헬멧 사출 금형은 일반 헬멧 금형의 일반적인 한계를 해결합니다. 즉, 캐비티 정밀 편차로 인해 쉘 벽 두께가 고르지 않고, 서비스 수명이 제한되어 교체 비용이 증가하며, 재료 호환성이 낮아 성형 결함이 발생합니다. 단일 캐비티 통합 구조는 일관된 성형 정밀도와 균일한 쉘 두께를 보장하여 완성된 헬멧의 안정적인 충격 저항을 지원합니다. 캐비티는 우수한 내마모성을 위해 프리하든 금형강으로 제작되었으며, 금형 베이스는 충분한 구조적 강성을 위해 표준 탄소강을 채택했습니다. PC 및 PC와 ABS 원료와 호환되어 일일 대량 생산 사용을 위한 주류 폭동 방지 헬멧 쉘 재료 요구 사항과 일치합니다.

헬멧 쉘 사출 금형 사양 매개변수

정밀 내구성 성형의 장점 및 적용 시나리오

1. 단일 캐비티 통합형 오목 인서트 구조는 안정적인 성형 정밀도를 제공하고 헬멧 쉘의 균일한 벽 두께와 일관된 보호 성능을 보장합니다.

2. PC 및 PC와 ABS 원료와 호환되며 폭동 방지 헬멧 외부 쉘의 성형 요구 사항과 일치하고 일반적인 성형 결함을 줄입니다.

3. P20 및 718H 사전 경화 금형강으로 제작된 캐비티는 우수한 내마모성과 변형 저항성을 제공하며 장기간의 대량 생산 조건에 적합합니다.

4. 표준 45번 탄소강 몰드 베이스는 충분한 구조적 강성을 제공하고 일상 생산 중에 사출 압력을 안정적으로 견뎌냅니다.

5. 캐비티 표면의 Ra 0.8 미세 연마로 눈에 띄는 가공 흔적이 없는 부드럽고 깨끗한 표면의 헬멧 쉘을 생성합니다.

6. 300,000~500,000샷의 이론적 서비스 수명은 긴 생산 주기를 지원하고 단위 금형 사용 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

7. 표준 폭동 방지 헬멧 쉘 프로파일은 주류 사출 성형 장비와 호환되며 설치 및 시운전에 편리합니다.

PC ABS 폭동 방지 헬멧 사출 금형은 폭동 방지 헬멧 대량 생산, 보안 장비 제조, 헬멧 공장 맞춤형 금형 개방 및 배치 쉘 주입 생산에 적용됩니다. 안정적인 정밀도와 긴 사용 수명은 대규모 생산을 위한 헬멧 제조업체 및 보안 장비 공급업체에 적합합니다.  

CNC 정밀 가공 연마 공정 및 품질 관리

PC ABS 폭동 방지 헬멧 사출 금형은 정확한 캐비티 프로파일과 크기 일관성을 위해 고정밀 CNC 장비로 가공됩니다. 캐비티 표면은 Ra 0.8 마감 표준에 도달하기 위해 다단계 연마 공정을 거칩니다.

각 금형 세트는 설치 후 정상적인 생산을 보장하기 위해 배송 전에 시험 주입 테스트, 크기 검사 및 탈형 평활도 테스트를 거칩니다.  

자주 묻는 질문

Q: 이 사출 금형은 어떤 원료와 호환됩니까?

A: PC 및 PC와 ABS 원료와 호환되며 주류 폭동 방지 헬멧 외부 쉘의 성형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Q: 금형 캐비티의 표면 마감은 어떻습니까?

A: 캐비티 표면은 다단계 연마 공정으로 처리되어 Ra 0.8 미세 연마 표준에 도달하여 매끄럽고 깨끗한 표면을 가진 헬멧 쉘을 생산할 수 있습니다.

Q: 이 헬멧 금형의 이론적 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

A: 이론적 사용 수명은 300,000~500,000샷으로 긴 생산 주기를 지원하고 금형 사용 단가를 줄이는 데 도움이 됩니다.

Q: 금형은 배송 전에 테스트됩니까?

A: 각 금형 세트는 설치 후 정상적인 생산을 보장하기 위해 납품 전에 시험 주입 테스트, 크기 검사 및 탈형 평활도 테스트를 거칩니다.