폭동 방지 슈트 가슴 보호대 단일 캐비티 사출 금형

다중 재료 호환 정밀 성형 구조

폭동 방지 복 가슴 보호대 대량 생산 시나리오를 위해 개발된 이 폭동 방지 복 가슴 보호대 단일 캐비티 사출 금형은 일반 보호 장비 금형의 일반적인 한계를 해결합니다. 즉, 다양한 보호 등급 요구 사항을 충족하지 못하는 제한된 재료 호환성, 일관되지 않은 보호 성능을 유발하는 고르지 않은 판 벽 두께, 짧은 서비스 수명으로 인해 생산 비용이 증가합니다. 단일 캐비티 통합 구조는 안정적인 성형 정밀도와 균일한 판 두께를 보장하여 완성된 가슴 보호대의 안정적인 내충격성을 지원합니다. 캐비티는 우수한 내마모성을 위해 프리하든 금형강으로 제작되었으며, 금형 베이스는 충분한 구조적 강성을 위해 표준 탄소강을 채택했습니다. 그것은 세 가지 종류의 주류 보호 원료와 호환되어 매일 대량 생산에 사용되는 다양한 등급의 폭동 방지 복의 생산 수요와 일치합니다.

가슴 보호대 사출 금형 사양 매개변수

광범위한 적응 성형의 장점 및 적용 시나리오

1. 단일 캐비티 일체형 오목 인서트 구조는 안정적인 성형 정밀도를 제공하고 흉부 보호판의 균일한 벽 두께와 일관된 보호 성능을 보장합니다.

2. PC, PC, ABS 및 PA6 원료와 호환되며 다양한 보호 등급의 가슴 보호판 성형 요구 사항을 충족합니다.

3. P20 및 718H 사전 경화 금형강으로 제작된 캐비티는 우수한 내마모성과 변형 저항성을 제공하며 장기간의 대량 생산 조건에 적합합니다.

4. 표준 45번 탄소강 몰드 베이스는 충분한 구조적 강성을 제공하고 일상 생산 중에 사출 압력을 안정적으로 견뎌냅니다.

5. 캐비티 표면의 Ra 0.8 미세 연마로 눈에 띄는 가공 흔적 없이 부드럽고 깨끗한 표면을 가진 흉부 보호 플레이트를 생성합니다.

6. 300,000~500,000샷의 이론적 서비스 수명은 긴 생산 주기를 지원하고 단위 금형 사용 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

7. 표준 폭동 방지 복 가슴판 프로파일은 주류 사출 성형 장비와 호환되며 설치 및 시운전에 편리합니다.

폭동 방지 슈트 가슴 보호대 단일 캐비티 사출 금형은 폭동 방지 슈트 대량 생산, 보안 장비 제조, 가슴 보호대 맞춤형 금형 개방 및 배치 플레이트 사출 생산에 적용됩니다. 안정적인 정밀도와 폭넓은 재료 호환성은 대규모 생산을 위한 진압복 제조업체 및 보안 장비 공급업체에 적합합니다.

정밀 CNC 밀링 다단계 연마 공정 및 품질 관리

폭동 방지 슈트 가슴 보호대 단일 캐비티 사출 금형은 정확한 캐비티 프로파일 및 크기 일관성을 위해 고정밀 CNC 장비로 가공됩니다. 캐비티 표면은 Ra 0.8 마감 표준에 도달하기 위해 다단계 연마 공정을 거칩니다.

각 금형 세트는 설치 후 정상적인 생산을 보장하기 위해 배송 전에 시험 주입 테스트, 크기 검사 및 탈형 평활도 테스트를 거칩니다.

자주 묻는 질문

Q: 이 사출 금형은 몇 가지 유형의 원자재에 적응할 수 있습니까?

A: PC, PC, ABS 및 PA6 원료와 호환되므로 보호 등급이 다른 가슴 보호판의 성형 수요를 충족할 수 있습니다.

Q: 이 금형을 사용하면 흉부 보호판의 벽 두께를 균일하게 유지할 수 있나요?

A: 단일 캐비티 통합 오목 인서트 구조를 채택하여 안정적인 성형 정밀도를 제공하고 완성된 흉부 보호판의 벽 두께를 균일하게 보장합니다.

Q: 이 가슴 보호 금형의 이론적 수명은 얼마나 됩니까?

A: 이론적 사용 수명은 300,000~500,000샷으로 긴 생산 주기를 지원하고 금형 사용 단가를 줄이는 데 도움이 됩니다.

Q: 이 금형은 사출기에 쉽게 설치하고 디버깅할 수 있나요?

A: 주류 사출 성형 장비와 호환되고 설치 및 시운전에 편리한 표준 폭동 방지 복 가슴판 프로필을 채택합니다.